吸塑字是怎么做出来的?
吸塑字是发光字的一种，通常使用亚克力面板吸塑成型，再与底座(底板)组合，然后在内部置入LED灯。主要原理是将亚克力板加热后软化，在模具表面上利用真空吸附，冷却成型，在广告、装饰等行业应用广泛。
吸塑字的制作工艺流程一般要经过文字处理、模具制作、磨削、修边、包边、底盒、LED灯安装等几个步骤，本期先介绍前面两个工艺流程。
1、 文字处理：这是制作吸塑字的基础，好的文字设计可以减少生产工作量。
设计吸塑字字体，务必了解雕刻机的工作原理，通常吸塑字的笔画和笔画之间的距离应该超过4毫米，若间距过小，雕刻机刀走一遍就没有内模或外模了，当然字体小的话可以采用模具吸塑。
要注意字的“R” 角，如果角度过小必须修成圆弧形，以便在吸塑过程中不出现字体起鼓或者高低不平的情况。
另外，需注意吸塑的模具和吸塑后成品字体之间的误差，只有熟练掌握这些差异，才能做出外观美丽的吸塑字。
模具制作：通常做法是使用软件把修好的文字输出到雕刻机然后雕刻密度板，吸塑模具要做得平滑顺畅，出品的吸塑字才能漂亮，不偷工减料，以保证一次压缩成型，减少损耗。
如果吸塑字较大，模具超过密度板或雕刻机的工作桌面，则需要组合。组合必须做到精确，尽可能选择字体笔画较细的部位进行组合，以减少误差。
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