厚片吸塑脱模变形问题您遇到过吗?

厚片吸塑顾名思义这个吸塑的板材一定在2mm以上，那么大家都知道在生产薄片的时候会出现产品脱模后产品变形的情况，厚片就更不用说了，这个难题一直在厚片吸塑的生产中让我们去解决的难题，大家都知道所有的板材他们都有自己的特点，例如：ABS板材它的产品比较脆但是它放置的时间较短，HDPE板材它可以放置的时间比较长但是板材比较软，做出来的产品就比较容易变形。那么在生产中我们的师傅们是怎样避免这些情况发生的呢?下面就厚片吸塑的这些问题特硕的小编问你提供一些参考意见：

1.为了防止吸塑脱模后变形，首先要求用户应对冷却水的温度进行检查，同时还要对喷头的水量进行调节，符合规定的范围。其次，还要调整每个位置的风向，以便于找到最合适的压力进行厚片吸塑的生产。

2.在脱模的时候，最好是使用震动上模的压力迫使顺利脱模;如果能适当加大底部风量的话，对保证吸塑产品的品质也是有帮助的。要是这些还无法解决问题的话，就只能重新制作上模，才能克服变形的问题。

综上所述，您对厚片吸塑变形问题有了解了吗?如果您还想更加深入的了解，可以进入www.teshuobz.com进入我们的网站进行更加深入的了解，上海特硕包装的客服们会有更多就这些问题的老师傅们的操作视频连接给你。让您对厚片吸塑做到用起来放心。技术上上海特硕给予绝对的支持。