产品结构工程师也应该懂的吸塑工艺，吸塑资料分享之四

6.脱模设备

对于模压成型(阳模)通常的成型压力：大面积模制件0.2?～?0.3MPa?(?2?～3bar?)?;小的制件高达0.7MPa?(?7bar?)。

对于真空成型，成型压力较低，且主要取决于的大气压力。当使用高质量的真空泵时，模塑压力可达到约0.O98MPa?(?0?.?98bar?)。由于真空 8 产生的压力等于成型材料一侧所受到的大气压与另一侧产生的真空的压差，所以接触压力就取决于空气压力和密封度。因此，即使使用最好的真空泵，随海拔高度的增大，成型压力也会不断降低(图2-10)。

六、成型面积、切入面积、夹持边缘 夹持框表面内部宽度大小范围区域的面积被称为成型面积(图2-11)。切人面积就是指在成型过程中发生牵伸的区域的面积。它依赖于制件的规格，而与夹持边缘是否需要加热无关。应用如下：成型材料未受热的区域(如未受热的夹持边缘)不收缩，而成型的部分则在成型后收缩;但是不同收缩的区域会造成模塑物的变形。 对于实际应用的意义：若制件的夹持边缘在脱模后立即就被切断，那么它就不必进行加热;若夹持边缘留在制件上(无修边成型过程)，夹持边就必须加热到材料的Tg以上。 图2-10?成型机器的海拔高度对真空成型中的空气压力的影响。

七、废料(边料)面积和废料比率

掌握废料分寸，对成本核算有着重要意义。成型制品四周的切边余量是没有精确数据的，因为它会由拉伸情况影响。我们利用以下着个案例来分析： 例：计算成型矩形盒(如图2-12)高200mm?，模具底面积(430x950)?mm2，制品在模具底平面四周延伸10mm边位剪切(即产品尺寸440x960mm2)，若用料片坯面积(610x1200)?mm2?，夹持边缘四边各20mm，求此种情况时的废料比。 图2-11?成型面积和切人面积

a?对于阳模成型，成型面积等于切人面积;

b?在阳模成型中由于附加的保护物的作用而使切人面积减小;

9 c?在阴模成型中规定的加工切人面积 L?·

B-成型区域;Ll?·?B1-切人面积;?-夹持边缘;

E-阳模成型中牵伸起始处(壁厚发生变化) 图2-12?矩形盒用料制品简图(右边为裁边后的成品图)

AB-模具底面，

C-高度，L1和L2-模具延伸到片坯边缘的长度，

D-夹持边缘

片材的废料由夹持边缘面积和经成型拉伸裁出制品后的片坯面积组成，最主要是计算经过拉伸后，出制品后还剩余多少份量的边料。

注：裁边面积—制品的剪口面积 10 根据此公式计算： 成型/型腔面积= [(610-20x2)(1200-20x2)]/{(430x950+430x200x2+950x200x2)+?[(610-20x2)(1200-20x2)-?430x950]}?=?66120/1174720?=?0.056 废料面积= 0.056x[(610-20x2)(1200-20x2)-440x960]+[610x1200-(610-20x2)(1200-20x2)] =?142353.2?mm2 废料比率?=?142353.2/(610x1200)?=?0.194或19.4%